Корончатые свёрла Euroboor: как выбрать

Вы когда-нибудь пытались сделать отверстие диаметром 30 мм в стальном листе обычным спиральным сверлом? Процесс долгий, сверло греется, а отверстие получается с заусенцами и уходом в сторону. Альтернатива есть — корончатое сверло по металлу. Этот инструмент работает совсем по другому принципу и для магнитных сверлильных станков подходит лучше всего. Бренд Euroboor выпускает широкую линейку таких свёрл, но разобраться в типах и хвостовиках бывает непросто. Давайте спокойно разложим по полкам.

Устройство и механизм работы

Корончатое сверло (его ещё называют кольцевой фрезой) — это полая трубка с режущими зубьями на торце. В отличие от спирального сверла, которое удаляет весь материал по площади круга, корончатое сверло вырезает только кольцевую канавку. Внутри остаётся цилиндрический керн, который потом легко выдавливается штифтом или выпадает сам.

Такой подход даёт огромную экономию: вместо того чтобы превращать в стружку весь металл диаметром 30 мм, вы удаляете только тонкую стенку по периметру. В 8 раз меньше металла превращается в стружку !
Это снижает нагрузку на двигатель магнитного сверлильного станка (важно для компактных моделей) и позволяет делать отверстия гораздо быстрее.

Особенности конструктивного исполнения

У корончатых свёрл есть несколько узлов, на которые стоит обратить внимание.

Геометрия зубьев. У Euroboor зубья с переменным шагом — это снижает вибрации и даёт более чистую поверхность стенки отверстия. 

Посадочное отверстие под штифт. У коронок Euroboor есть гладкое отверстие для установки пилот-штифта. Некоторые модели работают без штифта — только с направляющим сверлом малого диаметра.

Классификация по материалу режущей части

От материала коронки зависит, какой металл вы сможете резать и сколько отверстий сделает одна коронка.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Корончатые свёрла из HSS подходят для углеродистых сталей, чугуна, алюминия и нержавейки небольшой толщины. Стоят заметно дешевле твердосплавных. Ресурс — до нескольких сотен отверстий в зависимости от режимов. Если вы работаете в автомастерской или на стройке с обычным металлопрокатом, HSS-коронки будут оптимальны.

Твердосплавные (TCT)

Здесь на зубья напаяны пластины из карбида вольфрама (твердый сплав). Такое корончатое сверло по металлу режет нержавейку, высокопрочные легированные стали, инструменталку. Главный плюс — стойкость: твердосплавная коронка проходит в больше отверстий, чем HSS. Минус — хрупкость пластин: если сверло перегреть или ударить, зуб может выкрошиться. Euroboor использует качественный сплав с геометрией, снижающей сколы.

Узкоспециализированные модификации — TCT-Rail

Это отдельный подвид твердосплавных коронок, заточенный под рельсовую сталь и профиль с окалиной. Корончатое сверло по металлу типа TCT-Rail имеет более толстые пластины и особую заточку — с отрицательным передним углом. Такая геометрия не врезается в твердую корку, а скалывает её, не перегреваясь. Без такого инструмента сверлить рельс или швеллер после пескоструя — мука. Если вы работаете на железной дороге, в мостостроении или демонтаже — берите TCT-Rail.

Разновидности хвостовиков

Хвостовик — то, чем коронка крепится в шпинделе станка. Два основных типа:

• Weldon 19,05 мм (цилиндр с лыской под винт). Самый массовый стандарт для магнитных станков до 60 мм диаметра сверления. 
• Weldon 31,75 мм — используется для крупных коронок (от 61 мм) Передача крутящего момента надёжнее.

Важно: коронка для магнитного сверлильного станка должна иметь посадочный размер, совместимый с вашим шпинделем. У Euroboor все коронки маркируются по диаметру и типу хвостовика.

Функциональные достоинства

Почему профессионалы всё чаще выбирают корончатые свёрла вместо спиральных?

1. Скорость. Отверстие диаметром 30 мм в стали 10 мм толщиной делается за 5–10 секунд. Спиральным сверлом — минута-две.
2. Малая потребляемая мощность. Магнитный станок мощностью 900 Вт с коронкой на 30 мм работает легко. Спиральным сверлом того же диаметра нужен станок под 2 кВт.
3. Идеальная геометрия отверстия. Коронка не уводит в сторону, стенки получаются чистыми, без задиров.
4. Безопасность. Нет риска захвата длинной стружки — она выходит мелкими элементами.

Из минусов: корончатое сверло не делает глухие отверстия (только сквозные или с выходом в полость) и требует строгой перпендикулярности к поверхности. Для двери (например, в стальном корпусе шкафа или двери спецтехники) это идеальный вариант: быстро, аккуратно, без деформации листа.

Как правильно выбрать корончатое сверло

Алгоритм простой, но важный.

Шаг 1. Какой металл? Для обычной стали до 400 МПа — HSS. Для нержавейки, бронестали, износостойких сплавов — TCT. Для рельсов и литья с коркой — TCT-Rail.

Шаг 2. Какой диаметр? Измеряйте нужное отверстие. Учтите, что коронки выпускаются с шагом 1 мм. Euroboor покрывает диапазон от 12 до 200 мм.

Шаг 3. Глубина реза. Обратите внимание на рабочую высоту коронки (обычно 30, 50 или 100 мм). Если металл толще — берите коронку с запасом по глубине или сверлите с двух сторон.

Подготовка к работе

Чтобы коронка прожила свой ресурс, не ленитесь перед сверлением:

• Очистите поверхность от ржавчины и окалины (иначе магнит станка плохо прилипнет, а резать будет тяжело).
• Закрепите станок страховочной цепью — на всякий случай.
• Включите подачу СОЖ (смазки) — через шпиндель или из флакона. Твердосплавные спиральные сверла тоже требуют охлаждения, коронкам без СОЖ просто конец.

Если всё сделано правильно, корончатое сверло по металлу пройдет заданное число отверстий без потери качества.

Корончатые свёрла Euroboor позволяют магнитному станку делать то, на что у обычной дрели не хватит ни мощности, ни точности. Главное — подобрать тип режущей стали (HSS, TCT или TCT-Rail), и не забывать про охлаждение. Если сомневаетесь в выборе — напишите нам, скажите, какой у вас станок и какую сталь сверлите, мы подберём коронку с запасом по ресурсу и совместимости.